Особенности эксплуатации газобаллонной пневматики.

Данный вид пневматики имеет ограничения по применению в температурном режиме. Оптимальные границы составляют от + 10° С до +35°С.

  • В случае повышения температуры, возрастает количество выстрелов, предоставляемых баллоном СО2, но и увеличивается возможность резкого разового выхода газа из баллона, что может при вести к повреждению клапанной системы.
  • В случае понижения температуры происходит замерзание газа в баллоне и, как следствие, падение давления при выстреле. Пистолет начинает «плевать)).

Для продления срока службы пневматического пистолета необходимо периодически проводить чистку и смазку его частей.

  • Используемая смазка должна подходить для пневматического оружия (например, автомобильный силиконовый спрей).
  • Смазку нужно производить через 1500-2000 выстрелов. При этом смазка наносится тонким слоен т.к. излишнее её количество собирает пыль и грязь.
  • Ствол после чистки и смазки, перед стрельбой, протирается насухо чистой тканью.

В профилактических целях примерно через каждые десять обычных баллонов рекомендуется использовать сервисный баллон, содержащий силикон. Вместо него также можно применять силиконовый спрей, например автомобильный. Его нужно наносить в месте соприкосновения баллона с клапаном для продления ресурса полимерных частей и улучшения герметичности.

Если на оружии сконцентрирована влага, перед чисткой её удаляют промокательной бумагой или влагопоглощающей тканью.

Пневматические пистолеты необходимо оберегать от ударов и падений.

Стреляйте со скоростью 1 выстрел в 2-4-секунды. После отстрела 1 баллона дайте пистолету «погреться» 5-10 минут. Углекислота охлаждает механизм, что может привести к потере мощности.

Обязательно нужно учитывать ёмкость магазина, указанную в паспорте изделия. Превышение указанного количества боеприпасов может стать причиной выхода из строя пистолета.

В целях обеспечения собственной безопасности и снижения возможного травматизма при стрельбе (возможен рикошет) рекомендуется использовать защитное снаряжение и экипировку.

 

ВАЖНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ!!! (влияющие на гарантию)

  1. Винт, поджимающий баллон с C02, затягивайте с небольшим усилием 1-2 кг (до первого «пшика баллона - и ещё слегка «довести»)!!! Запрещается затягивать винт до «характерного хруста, тем более - пассатижами и другими механическими устройствами!!! Так может быть уничтожено посадочное и приёмное гнездо баллона (произойдёт смещение и перекос клапана, перекос рамы, заклинивание затвора, полный вывод пистолета из строя, превращение его в неремонтопригодное изделие, что является несоблюдением правил эксплуатаци).

  2. Необходимо всегда совершать полный цикл нажатия-отпускания спускового крючка для произведения выстрела - каждое последующее взведение будет досылать дополнительный боеприпас в канал ствола! Если произвести выстрел, когда в стволе находится несколько боеприпасов, это может привести к поломке пистолета.

  3. Запрещается нажимать на спусковой крючок в момент смены магазина. Помимо противоречия требованиям безопасности, это является несоблюдением правил эксплуатации и может привести к поломке ствола пистолета.

  4. Запрещается выжимать спусковой крючок, если пистолет стоит на предохранителе.

  5. Пневматические пистолеты довольно чувствительны к выбору боеприпасов и баллонов С02. Так, боеприпасы должны иметь правильную форму и хорошо отполированную поверхность, без вмятин, каверн, дефектов литья. После выстрела боеприпас деформируется, и это исключает возможность его последующего использования.

  6. Баллоны должны иметь правильную форму без перекосов и смещений, соосность и отсутствие деформации в месте запайки горловины. В сервисном центре при проверке изделий используются баллоны И дробь мapки Gletcher

  7. Запрещается хранить баллон в пистолете! Не до конца отстрелянный и оставленный в пистолете баллон деформирует изоляционные прокладки и пистолет начинает травить газ

  8. Используйте для стрельбы только тот тип боеприпасов, который указан в паспорте изделия.

  9. Не рекомендуется делать холостые выстрелы из-за выхода из строя изоляционных прокладок.